Em anos anteriores, era comum passar algumas dificuldades por falta de máquinas na colheita. Mas na safra 2019/2020, com a aquisição das máquinas novas e bem calibradas, a colheita foi tranquila, sem surpresas.

“Olá meus amigos, boa tarde, tudo bem? Segue abaixo a produtividade média real alcançada no Pivot 4. Como se faz o ajuste no O.C.? Ressalto que a produtividade indicada no GS4, aferido automaticamente pelas balanças no graneleiro, foi muito precisa. Vejam a média consolidada na S780 que eu operava”

Média de produtividade no Pivot 04 (Software de gestão da fazenda)

A fazenda Alvorada já tinha boas produtividades na soja em suas áreas irrigadas e de sequeiro. No entanto, a partir da safra 2019/2020 foi possível avaliar a qualidade do trabalho realizado em cada uma das etapas do ciclo produtivo. Constatou-se que as operações foram muito bem feitas, com qualidade de trabalho acima de 95%, comprovando que os insumos foram aplicados corretamente, evitando falhas de aplicação e sobreposição, mantendo assim, os patamares de produtividade.

“Nas colheitadeiras, é sugerido usar mais a função Autotrac para proporcionar maior conforto ao operador, reduzir o tempo de motor ocioso e diminuir também a rotação em motor ocioso para 900 rpm e 1600 rpm para transporte”, diz o Centro de Soluções Conectadas (CSC) da Maqnelson.

Considerações Gerais do Centro de Soluções Conectadas

A operação da Fazenda Alvorada é bem feita, isso pode ser evidenciado com a qualidade dos trabalhos realizados desde a aplicação de calcário, aplicação pré-emergente, distribuição de fertilizantes pré-plantio, aplicação de herbicida pós-emergente, aplicação de fertilizante pós plantio, aplicações de inseticida e fungicida, bem como a colheita.

Ou seja, em todas as etapas do ciclo produtivo (planejamento, preparo, plantio, pulverização e colheita), a fazenda vem desempenhando um bom trabalho:

• Há oportunidades para melhorias, principalmente no ajuste fino das operações, como configurações e calibrações dos equipamentos de agricultura de precisão, de forma que possam entregar um trabalho com qualidade próxima a 100%;
• Em relação aos dados mecânicos, as máquinas tiveram maior parte de alertas informativos, o alerta vermelho crítico que ocorreu foi relacionado ao filtro de óleo do trator;
• É sugerido reduzir a rotação de trabalho dos tratores para próximo de 1700 RPM para buscar melhor economia de combustível;
• Oportunidade de fazer um treinamento operacional com a equipe da fazenda buscando otimização de máquinas.

Economia de combustível com as orientações de otimização de máquinas (fator de carga e rotação do motor para o trator 8295R).

Com a redução da rotação e fator de carga sugerido pelo CSO da Maqnelson, o cliente obteve uma redução de 20,5% no consumo de combustível. Logo passou a aplicar isso para todas as demais operações da fazenda, reduzindo o custo operacional.